Дуги для теплицы своими руками из профиля

Дуги для теплицы своими руками из профиля

теплица из профиля своими руками

Конструкция теплицы непременно обязана иметь не только лишь опрятный вид, да и быть многофункциональной. Теплица, которая строилась своими руками или была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть идея выстроить теплицу без помощи других, то может появиться вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-то особых приспособлений.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Дюралевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической базе или крепиться заклепками, болтами.

как согнуть дуги на теплицу.

Отзывы:

Александр Выщекус пишет: а какой профиль для теплици использовали?

Karpoev пишет: ибаторий какой-то.

Sergey Poremskiy пишет: руське?

Сергей Рябенко пишет: охренееш крутить

Павел Букатов пишет: Приспособление продемонстрировали, а дальше то что?) Ладно бы продавали приспособления эти

Перед тем, как сделать теплицу своими .

Без познания тонкостей сгибания профильного трубопроката есть риск просто смять трубу, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем паче, если оно сопровождается вещественными потерями. Во славу рациональной экономии будем учесть все капризы трубопроката и свойства «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглая труба также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве в большинстве случаев применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, так как к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Теплица из поликорбаната своими руками 1 часть Гнём дуги

Отзывы:

Мастерская AlekseyL пишет: Интересное видео. С интересом посмотрю продолжение. +

Мастерская AlekseyL пишет: Интересное видео. С интересом посмотрю продолжение. +

Используем дуги для дачного парника

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход смещен относительно центра, что подразумевает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого микроклимата.

Каркас тепличной постройки является основным несущим элементом и требует тщательного скрепления деталей конструкции между собой с помощью разъемных болтовых соединений или посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

В семействе устройств и агрегатов для гибки труб есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и при помощи чего можно согнуть профильную трубу без применения трубогиба. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Теплица своими руками из профильной трубы

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные холоднодеформированные.
  • тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
  • обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
  • промыть растворителем;
  • загрунтовать;
  • покрасить.

Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Виды сечений профтрубы для строительства теплицы

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками. Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Чертеж теплицы арочной конструкции из профтрубы

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм. Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами. Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм. Чертеж теплицы арочной конструкции из труб с подробными размерамиПодробный чертеж арочной постройки Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам. Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м. Чертеж дачной теплицы из профтрубы с радиусом арки 1,9 метраСхема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о . Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька. Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30 о , ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с 2 =а 2 +в 2 , где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30 о , равен половине гипотенузы. Составляем уравнение: в=х, следовательно, с=2х, отсюда (2х) 2 = 2 2 +х 2 , 4х 2 = 4+х 2 , 3х 2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м. Расчет необходимых размеров для строительства двускатной теплицы из профтрубыИзготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Invalid Displayed Gallery

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Способ первый – в любое время года

Способ второй – зимний

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Узлы теплицы из стальных труб и поликарбоната

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Крепление каркаса теплицы из профтрубы к фундаменту

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание. Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем. Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели. Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

Сборка арочной теплицы из поликарбоната на каркасе из профтрубы

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами. На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах. В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.


Как изогнуть профиль для теплицы своими руками?

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками?

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль построить теплицу самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления – трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Виды теплиц

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

Теплица из гнутого профиля

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В теплице Митлайдера используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из конструкции теплицы, а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Самодельный трубогиб

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При строительстве теплицы из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

  • линейка;
  • гибочный станок;
  • трубы для гнутья (профильные);
  • болгарка;
  • карандаш;
  • сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Гибка профиля с помощью станка

Теплица из профиля

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня – пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить подогрев теплицы в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

  • ходовой винт;
  • 3 ролика;
  • заготовка;
  • кронштейн с прижимной осью;
  • шаблон;
  • швеллер;
  • стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
  • сварка;
  • бетонный раствор;
  • металлический стол.

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Схема трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Как можно согнуть квадратный профиль и профильную трубу (горячую)?

Квадратный профиль есть возможность согнуть при помощи ручного гибочного устройства.

Станок для сгибания труб

Для того, чтобы изгиб трубы получился плавным в неё засыпают песок и затыкают пробкой.

Используются станки, которые имеют упор, благодаря которому изгибы выполняются очень точные. Квадратный профиль имеет сторону 14-16 мм. На трубогибе есть возможность гнуть профильную трубу от 10х10 до 60х60 мм. Может быть достигнут наименьший радиус изгиба в 350 мм. Труба будет иметь стенку толщиной до 5 мм. На трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом можно гнуть трубы круглого и квадратного сечения. Подобный трубогиб оснащается прижимом.

Благодаря технологии изгиба профильной трубы (горячей) сгиб может получиться плавным. В профильную трубу необходимо насыпать песок, однако только лишь в один конец трубы. Далее труба закрывается деревянной пробкой. Высверливаются отверстия на каждом из концов трубы для выхода газа. На участке трубы, который обрабатывается, мелом делается отметка, после чего участок нагревается. Труба гнется на трубогибе, таким образом изгиб будет выглядеть плавно. В зимний период времени медная труба гнется при помощи воды. Труба заполняется водой, при этом один конец полностью закрывается. При минусовых температурах вода застынет. Далее труба гнется на ручном трубогибе.

Согнуть профильную трубу или профиль для теплицы своими руками достаточно просто. Понадобится лишь иметь все необходимые для выполнения работы материалы и инструменты, а также знать существующие способы изгиба подобных конструкций в домашних условиях. Для облегчения работы можно самостоятельно изготовить трубогиб.

Теплица Из Профильной Трубы: Детальная Инструкция По Сборке

Теплица из профильной трубы своими руками

Изготавливая теплицы для своего участка, у каждого человека всегда возникает первый и главный вопрос – из чего изготовить теплицу, какой материал для этого применить?

Сегодня мы поговорим о том, как сделать теплицу из профильной трубы.

Профильная труба – особенности работы с ней

Изготовления – основная задача

Из данного материала получаются довольно прочные каркасы для теплиц, а при правильной обработке материала защитным покрытием, эти теплицы становятся еще и долговечными.

Каркас теплицы из профильной трубы состоит из многих элементов и если сборка такого каркаса не представляется сложной задачей, то изготовление отдельных элементов может поставить в тупик даже опытного мастера на все руки.

Все дело не в умении и знании, а в особенности данного материала. Давайте немножко отклонимся от основной темы и более детально рассмотрим данный вопрос.

Не все советы в точку

Как многие наверно заметили, существует множество советов по постройке теплицы из профильной трубы. Набрав в поисковике заветные слова, что в итоге мы получаем?

А получаем мы в большинстве случаев метод изготовления каркаса теплицы из трубы. Да, именно из трубы, но совсем не профильной.

Наша справка – профильная труба это стройматериал у которго внутреннее сечение отличается от обычной круглой трубы и имеет квадратную или прямоугольную форму.

Профильная труба – отличительные особенности

Чертежи теплицы из профильной трубы

  • Профильная труба используется в различном строительстве как конструкционный материал.

Если говорить образно и сопоставить данный материал с деревом, то профильная труба исполняет роль бруса. Согласитесь, брус и бревно или кругляк есть разница?

  • Особым отличием профильной трубы, от обычной, является наличие четырех ребер жесткости.

Наша справка – при гораздо меньшей массе, профильная труба значительно прочней обычной.

Специалисты знают, что при сгибании бруса, основная нагрузка приходится на участки, которые находятся по краям. На центральную часть или сердцевину, нагрузка практически не оказывает никакого влияния, там отсутствуют факторы, приводящие к деформации.

  • Имея более прочный материал и при этом легкой массы, можно приспособить его для выполнения различных проектов и изготовления разных конструкций, чем с успехом и пользуются инженеры конструкторы.

Основная проблема — сгиб

Но это обстоятельство диктует при работе с данным материалом применение особых подходов и использование специальных инструментов.

  • К примеру, вы сооружаете теплицу из обычной трубы (см. теплица из пластиковых труб своими руками );
  • У вас не возникнет проблем и вопросов при ее изготовлении, если конечно вы умеете работать с металлом и у вас есть в этом достаточный опыт;
  • Когда строится теплица из профтрубы своими руками, вопросов возникает масса;
  • Они возникнут у вас уже тогда, когда вы только начнете делать собственный чертеж теплицы из трубы профильной.

Ведь не секрет, что согнуть обычную трубу можно и без применения специальных устройств, а при изготовлении каркаса для теплицы это может понадобиться.

Читайте также  Подготовка земли в теплице перед посадкой

Согнутая труба для парника

А вот когда вы задумаетесь над тем, как согнуть профильную трубу для теплицы? Это уже совершенно другой вопрос.

Он может привести к тому, что вы вообще откажетесь от применения в конструкции данного материала или вам потребуется помощь специализированных компаний или цехов по металлообработке.

Без оборудования никуда

Дело в том, что согнуть профильную трубу без деформации последней, а тем более под нужным углом и конфигурации, сложная задача.

Каркас из профильной трубы

Каркас промышленного изготовления из профильной трубы.

Нет, ее конечно легко выполнить имея под рукой трубогиб, а налаженное производство теплиц из профильной трубы использует именно данное приспособление, согнуть материал в таком случае довольно просто.

Трубогиб для профильной трубы

Трубогиб для профильной трубы.

Но согласитесь, не у каждого в хозяйстве найдется данное приспособление.

  • Приобретать данное изделие для изготовления одной теплицы совершенно бесперспективное дело, если вы, конечно, не планируете в дальнейшем заниматься гибкой профильной трубы профессионально;

Согнутый элемент на трубогибе.

Согнутый элемент на трубогибе.

  • Поэтому перед тем, как начать изготовление теплицы из профильной трубы правильно оцените свои возможности;
  • Может быть вам лучше использовать другой материал для своей теплицы (см.парник из дуг ПВХ своими руками ) .

Составление чертежей начинается с оценки возможностей

А можно поступить по другому, выполняя чертеж теплицы из профильной трубы, постарайтесь выполнить его так, что вам не придется сгибать отдельные элементы.

В таком случае вам не придется обращаться за помощью в специализированные компании и затрачивать дополнительные средства только на то, чтобы согнуть трубу.

Когда мы говорили о том, что вам необходимо правильно оценить свои возможности мы также имели в виду вопрос о сварке. Если у вас нет сварочного аппарата или вы сомневаетесь в своих способностях сварщика, а обратиться некуда, поступите следующим образом: выполните чертежи теплицы из профильной трубы, просто создайте такой каркас, который совершенно не потребует сварки. Иными словами он полностью будет выполнен с помощью крепежа. Преимуществом данного материала является то, что каркас теплицы из трубы профильной позволяет это сделать.

Как видите, материал довольно универсален, позволяет использовать его в различных вариантах.

Гнем профильную трубу

Для тех, кто хочет построить каркас теплицы из профильной трубы своими руками и при этом ему необходимо согнуть трубу без помощи со стороны, мы дадим два совета, как это можно сделать самостоятельно и в домашних условиях.

Способ первый – резка, сварка

Первый совет заключен в вашем умении пользоваться сваркой. Вам потребуется:

  • Сварочный аппарат;
  • Отрезная машинка;
  • Закрепите профильную трубу в тиски;
  • После этого точно определите место сгиба и угол, на который вам необходимо согнуть трубу;
  • На стороне, в которую будет выполнен сгиб, необходимо маркером нанести поперечные метки на строго одинаковом расстоянии. Расстояние меток друг от друга напрямую зависит от радиуса сгиба. Чем круче требуется дуга, тем ближе метки друг к другу и наоборот;
  • Отрезной машинкой необходимо сделать надрезы по меткам;
  • Далее согнуть трубу на требуемый радиус;
  • После этого все надрезы необходимо сварить с помощью сварки.

Аккуратность, прежде всего

При определенном старании и умении, можно получить довольно хороший сгиб.

Дуги из профильной трубы

Дуги из профильной трубы.

Способ второй – на помощь приходит песок

Что касаемо второго способа, то тут нам сварка совершенно не потребуется. Нам потребуется песок, не просто земля или глина, а чистый речной песок.

Подготовка песка

Песок необходимо очистить от посторонних примесей и просеять.

Для получения более качественного результата его можно промыть с помощью воды. Тогда из него вымоются все посторонние мельчайшие примеси.

  • После того, как песок высох, его необходимо прокалить на огне. Делается это для того, чтобы удалить последние остатки влаги;
  • Сделать это можно на металлическом листе, расположенном над огнем;
  • Песок укладывается тонким слоем и держится до тех пор, пока из него не перестанет выделяться пар.

Хорошая подготовка – отличный результат

Каркас теплицы изготовляют из профиля различного сечения. Предположим, нам нужна теплица из профильной трубы 20*20.

  • Берем заготовку, которую нам необходимо согнуть, из дерева изготавливаем две заглушки на оба конца данной заготовки;
  • При этом заглушки должны быть такого размера, что бы их пришлось вставлять в концы нашей трубы с помощью молотка;
  • Забиваем первую заглушку в один конец;
  • Ставим заготовку вертикально, при этом сверху оказывается открытый край;
  • Засыпаем внутрь песок;
  • Насыпать надо до самого края. Можно при этом постукивать заготовку забитым концом об землю утрамбовывая этим самым песок внутри трубы;
  • Когда песок насыпан, необходимо забить деревянную заглушку в открытый край;
  • Теперь зажав профильную трубу в любое место, ее можно согнуть точно также как и простую.

Находящийся внутри песок создает необходимое давление, которое препятствует деформации отдельных частей стройматериала.

Сгиб получается ровным и качественным. После того как элемент готов, необходимо вынуть заглушки и высыпать песок. С этим могут возникнуть проблемы, заглушки сидят плотно. В таком случае их можно высверлить или просто выжечь на огне.

Если вам нужна теплица из профильной трубы 40*20, то и с данной можно поступить аналогичным образом.

Зима – гнем водой

Зимой вместо песка можно использовать воду.

  • Забив заглушку с одной стороны, в трубу наливается вода до такого уровня, когда остается только место для второй заглушки, после этого забивается вторая заглушка и труба выставляется на мороз;
  • После того, как вода превратится в лед, можно с успехом согнуть профильную трубу.

Наш совет – воспользовавшись последним способом, внимательно следите за состоянием трубы в момент нахождение ее на морозе. Передержка грозит деформации сечения трубы или ее разрыва.

Защита профиля – основа основ

Если использованная вами профильная труба для изготовления каркаса теплицы не имеет внешней защиты от агрессивного воздействия окружающей среды, позаботьтесь об этом.

В продаже имеется большой выбор различных средств. Этим вы намного продлите срок службы вашего каркаса, ведь влага и тепло это основные составляющие внутреннего пространства любой теплицы, а для металла это смерть.

Рассмотрев данный вопрос, стало понятным, что теплицы из профильной трубы, изготовление каркаса, отдельных элементов или просто чертежей важная и ответственная работа, где не существует мелочей. Один неправильный расчет и все труды напрасны или наоборот, верное решение приведет к отличному результату.

Разновидности дуг для парника и изготовление простой теплицы своими руками

Рано или поздно дачники сталкиваются с необходимостью возведения парника. Можно купить готовую модель в интернет-магазине или изготовить самостоятельно. Стоит отметить, что второй вариант гораздо дешевле и не затратит много времени и сил. Всего лишь понадобятся дуги для парника, укрывной материал и желание выполнить работу своими руками. В крытом сооружении можно выращивать рассаду для пересадки в грунт или разводить культуры, требовательные к климатическим условиям.

Пленочный парник с дугами ПВХ

Какие дуги выбрать для парника

Дуги для теплицы должны характеризоваться легкостью, прочностью и долговечностью. Такой парник возводится ежегодно, поэтому срок эксплуатации имеет приоритетное значение. Стоимость элементов должна быть доступной.

Самыми подходящими материалами для основы являются пластик, натуральная древесина и металл.

Как выбрать материал для основы

Дуги из арматуры

Металлические дуги для парника – самые популярные, около 30% садоводов-огородников отдают предпочтение металлическим каркасам. Их производят из арматуры, крепкой проволоки, труб и подручных материалов.

Деревянные элементы встречаются реже всего. Тем не менее они натуральны, долговечны, прочны и устойчивы к внешнему воздействию, если провести соответствующую обработку древесины.

Дуги из пластика

Пластиковые дуги для парника не уступают по популярности металлическим изделиям. Имеют массу положительных качеств: легкость, долгосрочность применения и устойчивость к внешней среде.

Основы каркаса из ПВХ по техническим и эксплуатационным параметрам мало чем отличаются от элементов из пластика. ПВХ – материал, который очень удобно обшивать поликарбонатом.

Стеклопластиковые арки воздушные, прочные и надежные компоненты, выдерживающие несколько лет эксплуатации.

Деревянные дуги

Готовые или самодельные полуарки

В продаже без труда можно найти заводские заготовки для строительства теплицы. Но этот элемент несложно соорудить собственноручно. Требуется всего лишь правильно подобрать необходимый материал.

Дуги для парника своими руками легче всего делать из пластиковых труб водоснабжения. Можно взять бракованные элементы или те, которые ранее уже были в употреблении.

Каркас из металлопластика

Если вы желаете построить конструкцию, которая прослужит не один год, то потребуются металлические профили и прутья. Их режут по 0,6 м и вбивают в грунт. Прутки по размеру немного больше металлических труб, поэтому они с легкостью в них входят, образуя полукруглые арки.

Преимущества и недостатки парника из дуг

Теплица из дуг – популярная конструкция на садовых участках. Получение экологически чистого урожая – не единственный положительный момент использования дуговых парников. Овощеводы и садоводы давно оценили плюсы сооружения. К ним относят:

  • мобильность;
  • легкость установки;
  • отсутствие потребности в сооружении фундамента;
  • низкую стоимость;
  • возможность демонтажа на зиму;
  • компактность.

Дуги из полипропилена

Недостатков гораздо меньше, но с ними также следует ознакомиться, прежде чем монтировать парник из дуг.

Можно отметить три основных негативных момента этой конструкции.

  1. Укрывной материал недолговечен и требует периодического обновления.
  2. Теплица может сместиться под действием ветра.
  3. В дуговой парник проблематично провести отопление.

Пошаговая инструкция по монтажным работам

Как сделать теплицу из дуг без лишних трат? Вам потребуются пластиковые трубы или стальные прутья, специальный инструмент и немного терпения.

Схема парника

Легкий каркас из пластика

Самым удобным, надежным и быстрым вариантом изготовления дуг для теплицы являеется применение доступных по цене пластиковых труб.

Совет. Перед тем как изготовить дуги для парника своими руками, не спешите приобретать новые трубы. Можно взять старые или бракованные материалы.

  1. Сначала следует точно рассчитать, какая длина и высота будет у парника.
  2. После чего вбить глубоко деревянные или металлические колышки. Их высота должна быть в пределах 15 см, а расстояние между ближайшими полусводами – около 0,5 м.
  3. Пластиковые трубы нужно нарезать на равные части. Их длина зависит от желаемой высоты теплицы.
  4. На каждый штырь надеть трубу из пластика. Должны получиться идентичные полуарки.
  5. Еще одна труба понадобится для фиксации всех компонентов. Ее требуется расположить таким образом, чтобы трубка соединяла все полуарки. Так вы сможете защитить конструкцию от крена в сторону.
  6. В качестве укрывного материала каркаса можно использовать агроволокно или пленку из полиэтилена.

Совет. Чтобы парник лучше держал форму, нужно вставить в пластиковые трубы, металлические прутья или арматуру.

Парник из сетки

Изготовление и установка стальных дуг

Еще один способ изготовления каркаса основан на использовании стальных труб. К преимуществам конструкции относят надежность и прочность. Для изготовления дуг для парника своими руками потребуется сварочный аппарат. Последовательность работ схожа с описанными выше этапами. Чтобы добиться положительного результата, необходимо четко следовать поэтапной инструкции:

  1. Определите длину полуарки.
  2. К горизонтальной трубке приварите тройники по краям и общей длине, расположив крестовины на расстоянии полуметра.
  3. При помощи крестовины отрезанные детали приварите к трубе, которая проходит сверху.
  4. С одного края, где планируется установка полуарки, припаяйте несколько тройников. Делается это так, чтобы они «смотрели» третьим отверстием вниз.

Совет. Тройники должны располагаться на определенном расстоянии. К ним приваривают стойки форточки и двери.

  1. Когда теплица будет выровнена по длине, скрепите ее поперечной трубой, где уже есть несколько тройников для дверных стоек.
  2. Установите пленку над дугами из металла.
  3. Теплица готова.

Самодельный парник

Также можно сделать теплицу из старого поливочного шланга или большой проволоки.

Обшивка дугового парника

Выбрать укрывной материал для теплицы – серьезная задача. Считается, что лучшей для покрытия является армированная пленка. Она трехслойная, устойчива к ударам, надежная и выносливая. Нижняя и верхняя часть – светостабилизированная пленка, а середина – армирующая сетка.

Чем мельче дырочки в сетке, тем крепче материал. Он прослужит гораздо дольше полиэтиленовой пленки.

Дуги остаются

Цена такого укрывного материала намного выше остальных, но все траты будут компенсированы длительностью эксплуатации. Пленку можно натягивать на каркас из любых материалов: дерево, металл или оцинкованная сталь. Армированный полиэтилен необходимо фиксировать к металлическим дугам посредством петель или скоб. Между собой листы соединяются зажимами из пластика, жидкими гвоздями, липкой лентой. Также можно применить спаечный метод.

В местах контакта пленки с металлической дугой температура может повышаться до 70 градусов. Чтобы снизить нагрев, нужно использовать теплоизолятор, в качестве которого может выступать любой светлый материал.

Армированная пленка

Дуговые теплицы – бюджетное решение для выращивания растений в закрытом грунте. Так, пленочные конструкции используют для разведения рассады с последующей высадкой в грунт. Поликарбонатные модели применяют для выращивания томатов, огурцов, перца, баклажанов. Дуговые теплицы не покрывают стеклом, зато популярность набирает агроволокно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector